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砂磨机作用及分类

  • 作者:上海朋泽机电科技
  • 发布时间:2021-05-28
  • 点击:
        砂磨机又称珠磨机,主要用于化工液体的湿法研磨,根据使用性能,大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、电机和送料泵、研磨介质组成,进料快慢是由进料泵控制的。研磨介质一般分为氧化锆珠,玻璃珠、硅酸锆珠等。

        砂磨机属于湿法超细研磨设备,是从球磨机发展而来,广泛应用于油墨生产中颜料分散及研磨。
砂磨机是目前物料适应性较广、效率高、相对较先进的研磨设备,研磨腔狭窄,拨杆间隙小,研磨能量密集,配合高能冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工,连续出料,大大提高了生产效率。
        砂磨机有不同的分类方式:
 根据搅拌轴的结构形状可分为:盘式,棒式,棒盘式(既凸块式)。
 根据筒体容积大小可分为:实验室,小型,中型,大型,超大型。
 根据介质分离方式可分为:静态,动态分离砂磨机。
 根据研磨筒的布置形式可以分为:立式,卧式。
     根据能量密度(单位体积装机功率)可分为:低/高能量密度砂磨机。
       生产不同品种的油墨,使用砂磨机的结构形式也不同。
       大概遵守以下规律:
       凹版油墨生产一般使用销棒(5-50升)或者盘式砂磨机(10-100升);
       特高粘度单张纸油墨生产经常使用高能量密度的锥形砂磨机或三辊机;
       轮转胶印油墨一般使用立棒式(5-130升)或卧盘式砂磨机(60-500升);
       喷绘油墨(墨水和颜料溶剂型)一般使用高能量密度的销棒式(卧式或立式)和离心涡轮转子。
       砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较,有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异很大,对细度要求可以适量加减研磨介质进行调整分类。常见的有立式砂磨机,卧式砂磨机,纳米级卧式砂磨机,篮式砂磨机,双锥棒式砂磨机,除立式砂磨机选用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外,其他设备均采用0.8-2.4mm的氧化锆珠。
       上海朋泽科技的砂磨机一般都是比较精细的研磨,采用的研磨介质都在2.0及以下。

 

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