砂磨机锆珠的选择

作者：上海朋泽机电科技
发布时间：2019-12-09
点击：

随着物料产品的细度要求越来越高，同时砂磨机的发展比较迅速，普遍存在对研磨介质的要求。

而市场上的研磨介质也比较多，如何选择一种比较适合自身生产加工工艺和条件的研磨介质呢？

大致从化学组成和物理性能两个方向来分析，得出合适您的研磨介质。

一、化学组成

研磨介质按材料不同可分玻璃珠，陶瓷珠（包括硅酸锆珠、复合锆珠，氧化铝珠，稀土金属稳定的氧化锆珠等）、钢珠等。

由于化学组成及制造工艺的差异决定了研磨珠的晶体结构，致密的晶体结构保证了珠子的高强度，高耐磨性和低吸油墨率等。各种成份百分比含量的不同决定了研磨珠的比重，高比重为研磨高效率提供保证；研磨珠的化学组成在研磨过程中的自然磨损对浆料性能会有一定影响，所以除考虑低磨损率外，化学元素也是要考虑的因素。如研磨磁带粉或其他电子元件浆料，金属Fe、Cu 等元素应避免，含有Fe2O3 或 CuSO4 等成份的研磨珠不在选择之列，故选择锆珠往往是此行业的普遍选择；如在研磨农药、医药和生化方面，重金属为顾忌元素，而PbO为最常见成分。

总之，珠子化学组成所决定的一些物理性能（硬度、密度、耐磨性）和本身磨耗对浆料的污染情况是选择研磨介质要考虑因素。

二、物理性能

1. 研磨介质的密度

密度在通常的文件是以比重（真比重）和散重（假比重）表示，各种氧化物分子量和百分组成决定研磨的密度，常用的研磨介质的密度如表所示。